hypermill 海德汉 5轴后处理制作手把手教会视频教程-机械资源网
hypermill 海德汉 5轴后处理制作手把手教会视频教程
此内容为付费资源,请付费后查看
55
限时特惠
2588
立即购买
您当前未登录!建议登陆后购买,可保存购买订单
付费资源

hypermill 海德汉 5轴后处理制作手把手教会视频教程

温馨提示: 本文最后更新于 2025-08-31 11:20:18,下载链接具有时效性,若已失效,请在下方留言提示站长

目录

一、前言与基础概况

  1. 五轴后处理视频 – 000 前言.mp4
  2. 01 – 概况 recv.avi
  3. 02.1 – 模块介绍 recv.avi
  4. 02.2 – 模块介绍 – 中文版 recv.avi
  5. 03 – 常用功能设置 recv.avi
  6. 04-F 进给率的重新设置 recv.avi
  7. 05 – 程序头的定义 – 用户定义过程的使用 recv.avi
  8. 06 – 换刀的 4 种控制形式 recv.avi
  9. 07 – 宏和用户定义过程的介绍 recv.avi
  10. 08 – 宏的功能 recv.avi
  11. 09.1 – 用宏输出配置文件中的内容 recv.avi
  12. 09.2 – 用宏输出配置文件中的内容 – 补充 recv.avi
  13. 10 – 直接输出变量 recv.avi
  14. 11 – 字符串判断和相等调转 recv.avi
  15. 12 – 建立 TNC530 00 编程工具介绍 recv.avi
  16. 12 – 建立 TNC530 01recv.avi
  17. 12 – 建立 TNC530 02recv.avi
  18. 12 – 建立 TNC530 03 – 子程序应用 recv.avi
  19. 12 – 建立 TNC530 04 – 语言文件的调用 recv.avi
  20. 12 – 建立 TNC530 05recv.avi
  21. 12 – 建立 TNC530 06recv.avi
  22. 12 – 建立 TNC530 07recv.avi
  23. HyperMILL 与 Vericut 的连接 recv.avi
  24. 后处理模板应用 recv.avi
  25. 建立简单的车铣后处理.rar

二、输出格式部分

  1. 1_1. 制作一个用于测试的图档,可以包含各类刀路。用于后处理测试.mp4
  2. 2. 常规的海德汉程序格式讲解.mp4
  3. 1_3. 行号、G 指令、坐标值模态化设置、M03、S、M08 设置 (A).mp4
  4. 1_3. 行号、G 指令、坐标值模态化设置、M03、S、M08 设置 (B).mp4
  5. 1_4. 格式改为海德汉样式,程序头、换刀、G00、G01、圆弧运动.mp4
  6. 1_5.1. 创建 init 宏程序,并初始化 start_with_xy 使 3X 下刀点先 XY, 再 Z.mp4
  7. 1_5.2 解决 FMAX 的一些 bug~1.mp4
  8. 1_6. 使用隐藏的框架结构,调整 XYZ 坐标值的分行输出.mp4
  9. 1_7. 换刀设置,中途换刀、第一次换刀、最后一次换刀、单次换刀的设置.mp4
  10. 1_8. 程序头刀具清单的配置、换刀前输出一行刀具信息的配置,获取 HM 所有的可用系统变量,变量的使用.mp4

三、5 轴部分

  1. 2_11 利用 MachineBuilder 定义各种 5 轴机床的机床结构.mp4
  2. 2_12 如何用 CAD 软件画好机床 3D, 导入 MachineBuilder 中建立机床模型及仿真机床.mp4
  3. 2_21 建立 5 轴机床结构,并导入后处理中生效,使后处理拥有 5 轴功能.mp4
  4. 2_22 消除 5 轴功能加入后的报警.mp4
  5. 2_4. 完成最简单的 RTCP5 轴联动功能 B.mp4(注:目录中 2_4 出现两次,内容一致)
  6. 2_5.5 轴加工的开始点下刀修改,控制后处理下刀点先 ABC 旋转,然后 XY 移动到开始点上方,最后 Z 下刀.mp4(注:目录中 2_5 出现两次,内容一致)
  7. 2_6.5 轴加工的概念总结,RTCP (TCPM), 最小距离旋转,加工面变换功能.mp4(注:目录中 2_6 出现两次,内容一致)
  8. 2_7. 使用 CIMCO 粗略检查后处理的正确性.mp4(目录中未明确标注文件名,按逻辑补充)
  9. 2_8.HM 后处理中加工面变换的开启方法 (3+2 PLANE 功能).mp4(注:目录中 2_8 出现两次,内容一致)
  10. 2_9. 计算平面变换的坐标平移量 datum shift.mp4(注:目录中 2_9 出现两次,内容一致)
  11. 2_10. 计算平面变换的角度旋转量 plane spatial.mp4(注:目录中 2_10 出现两次,内容一致)
  12. 2_11. 配置输出平面转换指令 datum shift 和 plane spatial 功能,使后处理支持 3+2 指令.mp4(注:目录中 2_11 出现两次,内容一致)
  13. 2_12. 利用判断语句,使得平面变换指令在合理的地方输出.mp4(注:目录中 2_12 出现两次,内容一致)
  14. 2_13. 添加刀路衔接之间的安全过渡.mp4(注:目录中 2_13 出现两次,内容一致)
  15. 2_14.1 添加必要时的 M129 和 M127.mp4(注:目录中 2_14.1 出现两次,内容一致)
  16. 2_14.2 修复一些 bug.mp4(注:目录中 2_14.2 出现两次,内容一致)
  17. 2_15. 添加 A/B/C 的锁紧与松开指令.mp4(注:目录中 2_15 出现两次,内容一致)
  18. 2_16. 钻孔循环的配置.mp4(注:目录中 2_16 出现两次,内容一致)
  19. 2_17. 攻丝循环的配置.mp4(注:目录中 2_17 出现两次,内容一致)
  20. 2_18. 镗孔、铰孔、深孔啄钻的配置 A.mp4(注:目录中 2_18A 出现两次,内容一致)
  21. 2_18. 镗孔、铰孔、深孔啄钻的配置 B.mp4
  22. 2_19.5 轴后处理中的联动钻孔介绍以及后处理现状.mp4
  23. 2_20. 开启 HM 后处理中的联动钻孔功能.mp4
  24. 2_21. 如何提取刀轨文件中的有用信息.mp4
  25. 2_22. 从刀轨文件中提取刀路精度值,用于高速加工模式.mp4
  26. 2_23. 后处理完成后的总结.mp4

四、最新更新内容

  1. 01 通过宏程序将换刀前的一个多余 3+2 复位的去除.mp4
  2. 02 刀心输出和刀尖输出的自动补偿.mp4
  3. 03 刀具半径补偿的设置 RR_RL RO.mp4
  4. 04 如何获取所有循环的变量参数 如各类钻孔、镗孔、深孔啄钻等.mp4
  5. 05 hyperMILL 无缝连接 Vericut 进行程序仿真的配置和使用.mp4
  6. 06 用 Vericut 仿真发现后处理编写过程中的 bug 并修改 (3+2 之前的复位).mp4
  7. 07 摆头机床换刀时摆头角度自动改变后的处理.mp4
  8. 08 Vericut 仿真摆头机床的 3+2 和联动刀路的下刀.mp4
  9. 09 摆头机床的 3+2 和联动刀路的下刀方式的优化设置.mp4
  10. 10 摆头机床的 3+2 和联动刀路的下刀方式的优化设置 补充.mp4
  11. 11 Vericut 仿真双摆台机床的 3+2 和联动刀路的下刀.mp4
  12. 12 双摆台机床用 3+2 定位 5 轴联动刀路开始点的程序分析与设置.mp4

课程简介

本课程以 HyperMILL2018 五轴后处理制作 为核心,是一套针对数控编程从业者的高阶实战教程,从 5 轴机床结构定义到 RTCP 联动功能配置,从平面变换指令输出到循环参数调试,再到仿真验证与 bug 修复,全方位覆盖五轴后处理开发的关键环节,帮助学习者攻克 5 轴后处理技术难点,掌握符合实际生产需求的定制能力。
课程核心围绕五轴后处理制作全流程展开,首先通过HyperMILL2018 5 轴机床结构定义教程,教你运用 MachineBuilder 工具搭建摆头、双摆台等各类 5 轴机床结构 —— 包括从 CAD 软件绘制机床 3D 模型,到导入 MachineBuilder 完成模型装配与仿真参数设置,再将搭建好的机床结构导入后处理系统并生效 5 轴功能,同时解决 5 轴功能启用后的报警排查与修复,为后续后处理开发奠定硬件适配基础。
在 5 轴核心功能配置环节,课程重点讲解 RTCP(TCPM)五轴联动后处理制作:从最基础的 “5 轴加工开始点下刀逻辑修改”(控制后处理实现先 ABC 旋转、再 XY 移动、最后 Z 下刀的安全路径),到 RTCP 联动功能的参数配置与调试,确保 5 轴联动加工时坐标计算精准;同时深入剖析 3+2 定位加工后处理制作,通过HyperMILL2018 3+2 PLANE 平面变换教程,教你开启加工面变换功能、计算平面变换的坐标平移量(datum shift)与角度旋转量(plane spatial),配置对应的指令输出逻辑,并通过判断语句控制指令在合理刀路节点输出,满足 3+2 定位加工的程序格式需求。
针对 5 轴加工中的循环功能后处理,课程覆盖钻孔、攻丝、镗孔、深孔啄钻等常用循环的定制:从提取刀轨文件中的循环变量参数,到配置不同循环的后处理输出格式,再到HyperMILL2018 联动钻孔功能开启方法的实操演示,解决联动钻孔后处理的特殊配置需求;同时补充刀路衔接的安全过渡设置、A/B/C 轴锁紧与松开指令(如 M129/M127)的添加逻辑,确保 5 轴加工全流程的程序安全性与稳定性。
为保障五轴后处理的实用性与正确性,课程还包含HyperMILL2018 Vericut 仿真配置教程,教你将 HyperMILL 后处理与 Vericut 无缝连接,通过仿真验证 5 轴后处理的程序逻辑 —— 包括排查摆头机床换刀时摆头角度自动改变的 bug、优化 3+2 与联动刀路的下刀方式、验证双摆台机床 3+2 定位加工的坐标准确性等,通过 “仿真 – 发现问题 – 修改后处理” 的闭环流程,提升五轴后处理的可靠性。
此外,课程还补充五轴后处理的实战优化技巧,如通过宏程序去除换刀前多余的 3+2 复位指令、配置刀心 / 刀尖自动补偿功能、设置刀具半径补偿(RR/RL/RO)参数等,让五轴后处理更贴合实际生产场景。整套课程以 “实操演示 + 案例验证” 为核心,每个技术点均搭配真实机床后处理案例,学完即可独立完成 HyperMILL2018 各类 5 轴机床的后处理定制,满足航空航天、精密模具等高端制造领域的 5 轴加工编程需求。
© 版权声明
THE END
喜欢就支持一下吧
分享
评论 抢沙发

请登录后发表评论

    暂无评论内容